循環(huán)水泵葉輪氣蝕機(jī)在凝汽器上應(yīng)用原理分析
產(chǎn)-相關(guān)介紹:循環(huán)水泵是供水系--的主要設(shè)備之-,主要用來向凝汽器供給冷卻水,將汽輪機(jī)排出的乏汽冷卻凝結(jié),由此來保持凝汽器內(nèi)的真空度。當(dāng)循環(huán)水泵發(fā)生故障時,將直接影響機(jī)組的真空度,降低機(jī)組出力。葉輪氣蝕是循環(huán)水泵的主要故障之-,長期在汽氣蝕下運行會引起水泵部件-降低及葉輪局部損壞,氣蝕嚴(yán)-時會引起泵體強烈振動,導(dǎo)致水流-斷,泵不能工作。盡管循環(huán)水泵在制造、安裝和運行過程-采取了各種方法防止水泵氣蝕的發(fā)生,但-際運行-,由于種種原因會使水泵的運行條件與設(shè)計工況發(fā)生偏離,不同程度的氣蝕仍偶有發(fā)生,給電力企業(yè)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。如:-山橫門電廠#1、#2機(jī)組(125MW)2004年10月~12月就因氣蝕的氯根腐蝕的雙-作用下,4臺循環(huán)水泵連續(xù)發(fā)生葉片斷裂事故;河北某電廠#2號機(jī)組(350MW)在2003年10月大修期間發(fā)現(xiàn)2臺循環(huán)水泵葉輪的各葉片均在入口同-部位出現(xiàn)300mm×160mm、-約8mm程度不等的氣蝕區(qū)域[1];其他電廠對循環(huán)水泵的解體-修也發(fā)現(xiàn)過類似現(xiàn)象,即所有氣蝕情況均是從-間到外側(cè)逐漸變淺,氣蝕表面呈現(xiàn)蜂窩狀。因此,循環(huán)水泵葉輪氣蝕的診斷與防范日益為人們所-視。
泵運轉(zhuǎn)過程-,若其過流部分的局部區(qū)域,通-是葉輪葉片-稍后的某處,抽送液體的-對壓力下降到等于或-當(dāng)時液溫下相應(yīng)的汽化壓力時,就會因汽化產(chǎn)生汽泡。汽泡-主要是蒸汽,但由于水-溶解有-定量的氣體,所以汽泡-除了蒸汽以外,還夾帶有少量的氣體。這些汽泡隨著水流流到高壓區(qū)時,高壓液體使汽泡急劇縮小以至凝結(jié)成水,汽泡逐漸變形而破裂。在汽泡破裂時,細(xì)水滴以高速填充汽泡空穴,發(fā)生互相撞擊而形成強烈的水擊,可達(dá)到10~100MPa,使過流流道的材料受到腐蝕和破壞??梢?,氣蝕過程包括汽泡形成、增長直到崩潰破裂以至造成材料侵蝕的過程。
氣蝕的形成過程及已有-修經(jīng)驗表明,循環(huán)水泵葉輪的氣蝕主要集-在葉片及輪蓋輪盤的結(jié)合部位,氣蝕痕跡形狀各異,有的呈現(xiàn)斷續(xù)分布的坑狀,有的呈-集的蜂窩狀,而且-淺不-。氣蝕嚴(yán)-時會引起葉片穿孔,導(dǎo)致葉輪報廢而被迫-換。
水泵葉輪氣蝕會改變泵內(nèi)水流狀態(tài),造成流動阻力增加,導(dǎo)致泵的流量、揚程和-率降低。同時造成泵的流道材料發(fā)生侵蝕而破壞,并使泵產(chǎn)生噪-和振動,危及水泵正-運行。具體表現(xiàn)在以幾個方面:
1、產(chǎn)生噪聲和振動
泵發(fā)生氣蝕時,汽泡在高壓區(qū)連續(xù)發(fā)生-然破裂,微細(xì)射流的高速沖擊將形成噪聲,汽泡崩潰時的沖擊作用將使泵組產(chǎn)生振動。
氣蝕噪聲與氣蝕發(fā)展的程度有關(guān),噪聲大時氣蝕對材料的破壞作用也大,可以利用噪聲的這種--,用以判斷氣蝕的嚴(yán)-程度。氣蝕引起的振動主要原因有二。-是汽泡破裂產(chǎn)生的高頻振動;二是當(dāng)葉片-處沖角較大時,-邊后方會形成脫流,產(chǎn)生時生時滅的不穩(wěn)定汽穴。氣蝕振動頻率若與泵組的自然頻率接近,就會引起共振,使泵的工況-化,甚至使整個系-受到破壞。
2、對流道的材料造成破壞
當(dāng)汽泡周圍的液體壓力上升時,汽泡受到壓縮,使汽泡內(nèi)的壓強升高。汽泡破碎時,形成微細(xì)射流(速度可達(dá)130m/s,壓強可達(dá)200MPa)。流道金屬表面在高頻高壓的微細(xì)射流作用下,材料表面晶體發(fā)生疲勞破壞,嚴(yán)-時呈現(xiàn)蜂窩狀的空洞。另外,微細(xì)射流造成的沖擊還會形成200℃以上的高溫,使流道金屬出現(xiàn)電解現(xiàn)象而產(chǎn)生強烈的化學(xué)腐蝕。泵內(nèi)流道材料受破壞的位置除葉輪外,還有泵殼和導(dǎo)葉等處易于形成高速流的地方。
3、 造成泵的-能下降
氣蝕初生階-,對泵的外---明-影響。待氣蝕發(fā)展到-定程度,使流道的有-形狀因汽穴空間較大而形成“堵塞”時,由于葉輪和液體的能量交換受到干擾和破壞,泵的流量、揚程、-率、軸功率曲-開始下降,嚴(yán)-時會使液流-斷,泵不能工作。通-,低比轉(zhuǎn)數(shù)泵的-能下降比較急劇,高比轉(zhuǎn)數(shù)泵的-能下降則比較緩慢。
在泵系-k-通-用氣蝕余量(NPSH)表示泵氣蝕-能的-壞,氣蝕余量又分為裝置氣蝕余量(NPSHa)和泵氣蝕余量(NPSHr),它們是兩個-質(zhì)不相同的參數(shù)。NPSHr由泵本身的--決定,是表示泵本身抗氣蝕-能的參數(shù),它與裝置情況-關(guān),只與泵-處的運動參數(shù)(v0,w0和wk等)有關(guān);NPSHa由外界的吸入裝置--決定的,是表示吸入裝置氣蝕-能的參數(shù)。
大流量引起葉輪-速度的增加,會引起泵-至葉輪以及-管路-的壓力降增加。在液溫、吸入液面上的壓強和幾何安裝高度都保持不變的情況下,由于吸入管路-的流道損失與流量的平方成正比,所以NPSHr隨著流量的變化為-條下降的拋物-,而NPSHa-Q則呈拋物-上升。
泵氣蝕余量NPSHr是由泵自身的結(jié)-,如吸水室、葉輪-部分等的幾何形狀決定的,它的值越小,表示泵本身的抗氣蝕-能越-。至于在某-工況是否發(fā)生氣蝕,與裝置氣蝕余量NPSHa大小有關(guān)。NPSHa-Q曲-和NPSHr-Q相交時所相應(yīng)的流量為QK稱為臨界流量,它標(biāo)志著氣蝕的界限。對于給定的泵,流量小于QK時,即使泵的NPSHr很大,但泵-裝置提供足夠的NPSHa,即NPSHa>NPSHr,泵也不會氣蝕。當(dāng)NPSHa=NPSHr,此時相應(yīng)于pk=pv,泵開始發(fā)生氣蝕。當(dāng)流量大于QK后,就會發(fā)生嚴(yán)-氣蝕,因為此時NPSHa<NPSHr,即,泵氣蝕余量所能提供的-過汽化壓頭的富余能量不足以補償或克服該泵-部分的壓頭降。
對幾何相似的兩臺泵,在相似工況下,兩臺泵的泵氣蝕余量之比等于葉輪-直徑D1的平方比和轉(zhuǎn)速n的平方比的乘積。對泵氣蝕余量隨轉(zhuǎn)速的平方成正比增長。即,轉(zhuǎn)速下降,泵氣蝕余量會成平方下降,泵的抗氣蝕-能大大提高。與比轉(zhuǎn)數(shù)ns類似,可-出相似泵的氣蝕相似準(zhǔn)則——氣蝕比轉(zhuǎn)數(shù),對幾何相似,工況相似的泵,C值等于-數(shù),在-定流量和轉(zhuǎn)速下,C值越大,泵的抗氣蝕-能越-。根據(jù)泵的設(shè)計理論,設(shè)計氣蝕比轉(zhuǎn)速C值越大,泵的抗氣蝕-能越-,但同時提高C值往往會使泵的-率下降。