凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管概述：
-從事凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管，銅管換不銹鋼管改造，304/316l不銹鋼管換熱管具有-效 ,抗振,抗結(jié)垢,抗腐蝕的特-,不銹鋼管換熱管--以往困擾業(yè)界的難題——為增強換熱而減小壁厚或采用在管壁滾壓螺旋線而產(chǎn)生的管子剛度的削弱，使得減小壁厚-增強換熱-增加剛度得到-統(tǒng)- ，同時具有抗振、抗結(jié)垢的特-。
凝汽器是汽輪發(fā)電機組重要的冷源設(shè)備，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造成凝汽器頻繁發(fā)生-，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。特別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成-，同時由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用---降低。
凝汽器焊接鋼管介紹：
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管焊接鋼管主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的凝汽器及加熱器-換304/316l不銹鋼管，冷油器-換304/316l不銹鋼管，冷水器-換304/316l不銹鋼管，取樣冷卻器-換304/316l不銹鋼管，抽氣冷卻器-換304/316l不銹鋼管，換熱器-換304/316l不銹鋼管，軸封加熱器-換304/316l不銹鋼管，-壓加熱器-換304/316l不銹鋼管，低壓加熱器-換304/316l不銹鋼管，空氣預(yù)熱器，空氣冷卻器等等。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管不銹鋼管換熱管規(guī)格：
直徑Ф12～Ф76mm，壁厚0.2～3.0mm，長度分-尺和不-尺兩種。常用的材質(zhì)不銹鋼管型號有：304、304L、316、316L、317、317L。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管所采用的焊接鋼管是引進(jìn)-制管設(shè)備制造而成，-與-不銹鋼管材相當(dāng)或略強，焊縫金相-與母材-樣，強度等機械性能略好。由于不銹鋼管帶材厚薄均勻，表面光滑平整，其-確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋無縫不銹鋼管好。延伸率-于35%，并且硬度小，易于脹接。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管采用管材圖表說明：
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管的不銹鋼管分類規(guī)格：
不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,201不銹鋼螺紋管,304不銹鋼螺紋管,316L不銹鋼螺紋管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等, 我公司自行-制的不銹鋼管換熱管是選用--質(zhì)不銹鋼鋼管，不銹鋼帶材，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等-條龍304不銹鋼管、316L不銹鋼管生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶的實際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種不銹鋼管規(guī)格的管材。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管采用的不銹鋼管具有以下--：
1.不銹鋼管換熱管傳熱性能好，由于不銹鋼管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材，提-了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管提-2.124-8.408％。
2.由于管材采用美-標(biāo)準(zhǔn)AISl304、316l等-質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較-的硬度，不銹鋼管子的鋼度也明顯提-。因此，具有很強的--溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。
3.由于管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提-了抗結(jié)垢性能。
4.裝換熱管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，不銹鋼管外徑公差與銅管-致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接選用，特別方便老機組凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管。
5.304/316l不銹鋼管換熱管經(jīng)濟實-，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進(jìn)行-換管束改造。
6.為了消除換熱管焊接應(yīng)力，在保護氣體中以1050℃-溫進(jìn)行熱處理。
7.所有管均采用壓差法進(jìn)行-檢查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘無壓降。
304/316l不銹鋼管換熱管用于低壓換熱器的安全性和經(jīng)濟性 ：
概述選擇凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管管材-般原則是：
1.不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕-，使用-盡可能長，-沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)-，價格合理。幾十年來，我-的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體-是導(dǎo)熱系數(shù)-。
2. 進(jìn)行實踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴(yán)重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)重-，使銅管使用---縮短，機組運行的安全性和經(jīng)濟性下降，增加了停機-換銅管的時間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。
3. 近年來，不銹鋼管換熱管-量使用在凝汽器,冷油器,冷風(fēng)器,低壓加熱器,-加加熱器,空冷器,換熱器,冷水器,空氣預(yù)熱器上，據(jù)不-的統(tǒng)計，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機組。304/316l不銹鋼管換熱管的使用，打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念，提-了設(shè)備的安全性和經(jīng)濟性，降低了投資。
4.但是，還是有不少人對凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管使用的不銹鋼換熱管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼管換熱管的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對不銹鋼管換熱管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過不少研究，-了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。
冷卻設(shè)備專用不銹鋼管換熱管：
采用-進(jìn)的自動化生產(chǎn)制作，技術(shù)新、工藝 精。選用ASTM 304、316L標(biāo)準(zhǔn)-質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，進(jìn)行精良加工制作。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管采用不銹鋼管特-：
--溫蒸汽、-沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振性強、-磨損。
換熱好：材質(zhì)-、管壁薄、內(nèi)壁光、強化傳熱。
安全性：--溫蒸汽、-沖蝕、抗振性強。
經(jīng)濟性：相同換熱面積、節(jié)約成本（約為銅管的80/100左右）。
連云港靈動可同時承接各型號凝汽器,冷油器各類換熱器,冷卻器,冷水器,-壓加熱器,低壓加熱器,空氣預(yù)熱器不銹鋼管換熱管凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管圖表說明：
凝汽器問題？ 用銅管后腐蝕管內(nèi)嚴(yán)重形成凹凸缺陷,導(dǎo)致污垢沉淀堆積管內(nèi)難清理,從而導(dǎo)致-短,銅價格貴！ -換凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管后效果是銅管好幾十倍？304/316l不銹鋼管換熱管-腐蝕管內(nèi)長時間處于光滑面，304/316l不銹鋼管換熱管管內(nèi)堆積污垢容易清洗，-也比銅管長，凝汽器(汽輪機凝汽器)304/316l不銹鋼管換熱管價格方面也比銅管低！所以凝汽器內(nèi)銅管被凝汽器(汽輪機凝汽器)304/316l不銹鋼管換熱管替代也是必然了！立晟凝汽器(汽輪機凝汽器)304/316l不銹鋼管換熱管自產(chǎn)專用凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管，有成熟的安裝-換管束改造工程團隊.立晟公司自產(chǎn)凝汽器(汽輪機凝汽器)304/316l不銹鋼管換熱管價格低廉！安裝-換管束-步到位，解決凝汽器后顧之憂！為客戶降低成本，讓客戶的利益--化！
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管設(shè)計：
a．可與1MW-350MW汽輪機相配套，冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡；
b．水室內(nèi)部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進(jìn)行防腐處理；
c．管板采用Q235或不銹鋼復(fù)合板; d．冷卻管材料采用304/316L不銹鋼換熱管；
e．換熱管冷卻管規(guī)格：外徑16mm-30mm，壁厚0.5mm-0.8mm；
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管不銹鋼換熱管原材料采用日韓等--不銹鋼帶，從源頭上確保-；采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和-，以ISO9001-關(guān)系體系進(jìn)行全面的過程-管理。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管服務(wù)模式 ：
a．根據(jù)用戶現(xiàn)場情況，協(xié)助用戶確-凝汽器-佳參數(shù)；
b．詳細(xì)核算每臺凝汽器的性能參數(shù)，提出-佳設(shè)計方案；
c．協(xié)助用戶了解-內(nèi)外-新相關(guān)信息，在組件、材質(zhì)和技術(shù)規(guī)范上具有--的前瞻性；
d．制-嚴(yán)格的時間節(jié)-，及時向用戶提供技術(shù)資料和設(shè)計、制造進(jìn)展情況；
e．按時、-期安排用戶來我方現(xiàn)場進(jìn)行參觀考察；
f．在施工過程中，根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場服務(wù)人員，指導(dǎo)安裝、調(diào)試、處理所供設(shè)備在安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的任何技術(shù)-問題；
g．施工完成并投入使用后，提供免費的技術(shù)咨詢和指導(dǎo)；
突出優(yōu)勢
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管-出-勢：
連云港靈動既有從事凝汽器技術(shù)工作多年的資深專家，又有年富力強的中青年骨干，具有豐富的設(shè)計、工藝、制造和項目管理經(jīng)驗，-家標(biāo)準(zhǔn)《汽輪機表面式凝汽器》規(guī)范凝汽器設(shè)計要素，規(guī)范凝汽器熱力計算、阻力計算、強度計算及其有關(guān)計算用曲線和制造、驗收要-。連云港立晟電力節(jié)能設(shè)備有限公司參加設(shè)計、制造的火力發(fā)電廠凝汽器有-量的運行實例。
總結(jié)-內(nèi)外設(shè)計、運行經(jīng)驗，與黃銅管相比，凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管不銹鋼管換熱管焊接有如下-勢：
1、不銹鋼換熱管比銅管--腐蝕，抗振性和-磨性能好，使用-是銅管的三倍；
2、不銹鋼管不易沾污，不易結(jié)垢，-可達(dá)30年～40年；
3、雖然不銹鋼換熱管的導(dǎo)熱性能比銅差，但管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。由于管內(nèi)水速提-、清潔系數(shù)加-、壁厚減小，從而使得不銹鋼的傳熱性能-于銅合金；
4、-內(nèi)薄壁焊接凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管制造技術(shù)、供貨的品種規(guī)格、性能指標(biāo)和檢驗手段、規(guī)模等都達(dá)到了-際水平；
5、不銹鋼管的熱傳導(dǎo)系數(shù)比銅管低，但通過減小壁厚使熱傳導(dǎo)系數(shù)的差值縮小，由于內(nèi)壁比銅管-光滑，對流換熱系數(shù)比銅管-，管外壁比銅管光滑，凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管-，根據(jù)多臺機組的測試和計算，壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)-2.124%左右；
6、隨著運行時間的增長，不銹鋼管總體傳熱系數(shù)下降很緩慢，而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管-得多。從長遠(yuǎn)考慮，使用整體上提-機組的經(jīng)濟性顯而易見，同時也提-了機組的安全性。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管結(jié)構(gòu)特-：
1、傳熱性能-異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼管材料,提-換熱性能,在相同的換熱面積下,304/316L不銹鋼換熱管約為銅管的1.2~1.30倍.
2、抗蝕性能強，--蝕、氨蝕和-般腐蝕，304/316L不銹鋼換熱管使用-可達(dá)二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等-性能不銹合金鋼，表面具有很-的強度，管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，因此具有很強的--溫蒸汽的沖蝕性能。
4、管子的剛性明顯提-，抗振性能好。
5、強化換熱管，提-了抗結(jié)垢性能。
6、裝不銹鋼換熱管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑的公差與鋼管-致，不需要改變管板孔的加工公差，利于直接選用，特別方便老機組銅管換不銹鋼管
7、經(jīng)濟性好，在同等換熱面積下，成本目前約為銅管的60%左右，可直接進(jìn)行不銹鋼換熱管換管。
8、不銹鋼換熱管由-精度自動化制管設(shè)備，通過自身蝕溶焊接，翻卷成形，在無任何金屬填充物下，充入氣體保護（管子內(nèi)外側(cè)）焊接而成，焊接方式為TIG工藝，并作在線固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應(yīng)力，在保護氣體中，以1040℃-溫進(jìn)行熱處理，也可根據(jù)需要進(jìn)行時效振動處理。
10、所有鋼管逐支進(jìn)行水壓氣密檢驗，氣壓試驗至10Mpa，10秒鐘無降壓。
11、成品管出廠前逐支進(jìn)行無損渦流探傷-，頻率為10-30千赫。
12，管外徑偏差-般為±0.10mm，壁厚偏差±10%，長度偏差±5mm。
13、所有管子全長用通規(guī)檢查。
14、原材料進(jìn)廠和成品管發(fā)貨前都是通過-并出具-報告。
工作原理
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管工作原理：
連云港靈動擁有多臺-型數(shù)控鉆床、銑床、車床等-進(jìn)的管隔板加工設(shè)備，-進(jìn)的技術(shù)力量和強-的加工能力相結(jié)合，形成了以數(shù)控為主的加工模式，在提-生產(chǎn)效率的同時，有效-了加工過程中的技術(shù)-進(jìn)性，-了管孔的同心度。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管施工方案：
連云港靈動從事火力發(fā)電廠凝汽器 、 換熱器設(shè)計、制造、技術(shù)改造、安裝及冷卻管-換、防腐密封等工程已有15年經(jīng)驗。下設(shè)工程部和3支-的凝汽器改造施工隊伍，現(xiàn)有中---技術(shù)人員7名，特種作業(yè)技術(shù)工人50余名，裝備有全套的專用-儀器。 公司技術(shù)人員根據(jù)用戶機組容量等具體現(xiàn)場情況，設(shè)計出-佳的施工方案，并由經(jīng)驗豐富的-人員按照合同-的工程內(nèi)容、工藝-要求、安全措施及-家電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DL5011-92進(jìn)行施工，確保工程-質(zhì)、按時、-完工，在長期凝汽器、 換熱器 設(shè)計、技術(shù)改造和冷卻管-換過程中積累了豐富的經(jīng)驗，施工工期短，工程成本低，施工-穩(wěn)-。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管工藝流程：
a．凝汽器殼體加裝臨時支撐
b．拆除凝汽器水室門蓋
c．拆除舊冷卻管
d．拆除舊管板、隔板及其它附件
e．凝汽器殼體尺寸復(fù)查
f．凝汽器內(nèi)部清理、打磨
g．新管板、隔板及附件安裝
h．同心平行度調(diào)整
i．新冷卻管安裝
j．系統(tǒng)恢復(fù)
k．水壓試驗
