消聲器使用有效解決工業(yè)噪聲治理控制
消聲器使用有效解決工業(yè)噪聲治理控制目前影響工人健康、嚴(yán)重污染環(huán)境的十-工業(yè)噪聲源,它們是風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)電機(jī)、柴油機(jī)、織機(jī)、沖床、圓鋸機(jī)、球磨機(jī)、-壓放空排氣以及鑿巖機(jī)。
這些噪聲源設(shè)備,普遍使用于各工業(yè)部門,產(chǎn)生的聲--,影響面-。我-在控制這些噪聲問題方面,雖已積累了相當(dāng)豐富的經(jīng)驗但仍存在許多實際問題,尚待研究解決。
風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的消聲器,-內(nèi)目前已有較成熟的系列產(chǎn)品。但是在-型消聲器,尤其是-腐蝕、防塵埃、-水氣等特殊類型的消聲器方面,尚有許多工作需要深入進(jìn)行。低噪聲風(fēng)機(jī)雖有-些產(chǎn)品出現(xiàn),但這方面的工作,在我-也僅僅算是-個開端。
電機(jī)噪聲的系列消聲隔聲罩,在我-也已有生產(chǎn),但對于-型電機(jī)的降噪,以及從聲源上降低電機(jī)的噪聲,也尚待進(jìn)-步深入下去。
在石油輸送管道系統(tǒng)以及其它-些地方,-型柴油機(jī)噪聲問題仍然嚴(yán)重存在,需要解決。研制隔聲性能與散熱性能元?dú)? {帶-效消聲器} 、使用方便的隔聲罩,是問題的關(guān)鍵。
近些年來,我-在有梭織機(jī)噪聲控制上已-許多經(jīng)驗。不少單位采取各種措施,在單機(jī)上可獲得10dBA的降噪效果。問題在于這些技術(shù)措施目前尚很難全面推廣。深入對已-效果的各項措施進(jìn)行分析、篩選和改進(jìn),并探討控制織機(jī)噪聲危害的其它途徑,是當(dāng)務(wù)之急。
沖床噪聲的產(chǎn)生機(jī)理及控制途徑,近十多年來,在-內(nèi)有了-些新的-破。沖床噪聲影響面-,但目前-內(nèi)只有少數(shù)-些地方開展了降噪工作,許多實際問題尚待解決。
圓鋸機(jī)產(chǎn)生的噪聲-般在100dBA以上.木材加工行業(yè)發(fā)生的斷指事故,常與此噪聲密切有關(guān).-內(nèi)自八十年代以來,對圓鋸機(jī)降噪進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究,其結(jié)果表明,通過對鋸片開適當(dāng)?shù)臏p振槽,在鋸片上貼阻尼片以及對機(jī)組施用隔聲罩待-措施,可導(dǎo)致圓鋸在工作時整機(jī)噪聲的明顯降低.
對于球磨機(jī)噪聲,目前-內(nèi)有-些部門采用橡膠襯板的方法,或?qū)η蚰C(jī)筒體采用阻尼隔聲層包扎方法,或?qū)η蚰C(jī)施用隔聲罩方法來降噪,---的效果.但同樣在使用上,仍然存在不少問題,值得探討解決.
對于-壓放空排氣噪聲,目前,-內(nèi)多采用多孔擴(kuò)散消聲器或小孔消聲器.多孔擴(kuò)散消聲器是根據(jù)氣流通過多孔裝置擴(kuò)散后速度降低的原理而設(shè)計的制造的-種消聲器.小孔消聲器是根據(jù)移頻原理設(shè)計制造的-種消聲器.這兩種消聲器對降低-壓放空排氣噪聲都很有效.目前-內(nèi)已有這方面不同規(guī)格的產(chǎn)品.值得深入做的工作是,在調(diào)研已有相當(dāng)數(shù)量成功的消聲器的基礎(chǔ)上,將此類型消聲器的設(shè)計工作進(jìn)-步規(guī)范化.
風(fēng)動鑿巖機(jī)噪聲在礦山井下-達(dá)120dBA,甚至--,對操作工人危害很-.其噪聲頻譜較寬,主要呈中低頻性.主要噪聲源是:
⒈排氣噪聲;
⒉活塞撞擊釬尾及釬頭撞擊巖石產(chǎn)生的撞擊聲;
⒊風(fēng)動鑿巖機(jī)-部件間的撞擊、磨擦以及機(jī)件振動所產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲。其中排氣噪聲為主要成分。
解決風(fēng)動鑿巖機(jī)噪聲的途徑在于,研制-效的排氣消聲器,并對機(jī)械性噪聲采取有效的減振阻尼措施。對于多機(jī)鑿巖臺車,應(yīng)設(shè)隔聲操作室。
本文逐項評述了上述噪聲源產(chǎn)生噪聲的機(jī)理、控制方法、目前所達(dá)到的水平以及存在的問題。
隨著信號分析處理技術(shù)、聲強(qiáng)測量技術(shù)在我-獲得深入應(yīng)用以及新型降噪材料和新型噪控裝置的不斷出現(xiàn),上述十-工業(yè)噪聲源的控制水平在九十年代可望進(jìn)入--的層次。
-. 風(fēng)機(jī)噪聲及其控制技術(shù)
風(fēng)機(jī)噪聲的頻譜是復(fù)合譜,是葉片通過頻率與寬帶空氣動力性噪聲成分的迭加。葉片通過頻率由下式確-:
fn=Nbn/60 赫
式中:
B-----葉片數(shù)
N-----通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù),轉(zhuǎn)/分
n-----諧音序數(shù):n=1(基頻),n=2(-二諧音)
風(fēng)機(jī)噪聲的聲-,不僅與其風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有關(guān),而且還同其工作狀態(tài)(由全壓和風(fēng)量決-)有關(guān)。不同系列、不同型號的風(fēng)機(jī),其聲-是不-樣的。同-風(fēng)機(jī),在不同工況下,其聲-也是不同的。風(fēng)機(jī)工作在--效率-時,聲-往往取量低值。
為了-好表征風(fēng)機(jī)的噪聲性能,出現(xiàn)了比A-這個概念。比A聲-是指通風(fēng)機(jī)在單位流量(1米/分)和單位全壓(1毫米水柱)下所產(chǎn)生的A聲-。。同-風(fēng)機(jī)在不同工況下的比A聲-是不同的。在--效率-上,比A聲-取量低值。不同系列的風(fēng)機(jī)在額-工況下的比A聲-表征了該系列風(fēng)機(jī)噪聲-的-低和產(chǎn)-量的-劣。所以目前-內(nèi)外多采用比A聲-作為風(fēng)機(jī)噪聲的限值指標(biāo)。同-系列不同型號的風(fēng)機(jī),其比A聲--體相近。風(fēng)機(jī)加工精度愈-,氣動性能愈好,比A聲-愈低。
-般來說,前向葉片離心風(fēng)機(jī),其比A聲--2dBA;后向板型葉片離心通風(fēng)機(jī),-30dBA機(jī)翼型葉片離心風(fēng)機(jī),-25dBA;軸流通風(fēng)機(jī),-38bBA。在不同工況下,通風(fēng)機(jī)噪聲的聲-由下式確-:
LA=LSA+10LgQP dBA
式中:
La----風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口(或出氣口)的A聲-,dBA;
Lsa----風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口(或出氣口)的比A聲-,dBA;
Q----風(fēng)量,米3/分;
P----風(fēng)機(jī)全壓,毫米水柱.
控制風(fēng)機(jī)噪聲的常用方法是在風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口處安裝阻性消聲器。對于有--降噪要求的場合,可以采用消聲隔聲箱,并在機(jī)組與地基之間安置減震器。采取上述方法,-般可獲得明顯的降噪效果。
-內(nèi)現(xiàn)已有許多噪聲控制設(shè)備廠,可提供各類風(fēng)機(jī)的消聲噪器、消聲隔聲箱及減震器。風(fēng)機(jī)的噪聲問題,從技術(shù)上來講,在我-基本上已可得到有效的控制,而且低噪聲風(fēng)機(jī)也已開始出現(xiàn)。
但是,對于有特殊要求的風(fēng)機(jī)消聲器,如要求-、防潮、--溫或防塵等,尚有許多研究工作值得開展。
二. 空壓機(jī)噪聲及其控制技術(shù)
空壓機(jī)也是量-面廣的通用機(jī)械產(chǎn)品,-應(yīng)用于機(jī)械、礦山、冶金、化工及建筑等部門。它產(chǎn)生的噪聲--,影響面寬,也已成為危害工人健康和污染環(huán)境的重要噪聲源之-。從生產(chǎn)制造部門來說,解決空壓機(jī)噪聲問題可進(jìn)-步提-產(chǎn)-量和競爭能力,從使用部門來講,解決空壓機(jī)噪聲問題,可--有助于改善環(huán)境和減少工人受噪聲的危害。
空壓機(jī)噪聲需要控制,而且現(xiàn)在-內(nèi)也已有較成熟的辦法來控制它。
空壓機(jī)的噪聲是由氣流噪聲(主要通過進(jìn)、排氣口向外輻射)、機(jī)械運(yùn)動部件撞擊、磨擦產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲以及包括電動機(jī)或些油機(jī)所產(chǎn)生的噪聲組成。
-般固-用的容積式壓縮機(jī),周期性的進(jìn)、排氣所引起的空氣動力噪聲是整機(jī)噪聲的主要成分。這種噪聲-般比機(jī)械噪聲-水平5∽10dBA。對于往復(fù)式壓縮機(jī)(容積式)。由于轉(zhuǎn)速較低,整機(jī)噪聲-般是低頻性;對于螺桿式壓縮機(jī)(容積式),轉(zhuǎn)速較-,整機(jī)噪聲-般是呈中、-頻性;而由柴油機(jī)驅(qū)動的移動式壓縮機(jī),柴油機(jī)的噪聲則是主要噪聲源,其噪聲-般為低、中頻性,而且它的噪聲-遠(yuǎn)遠(yuǎn)-過壓縮機(jī)本身的噪聲。
在我-,移動式以排量6、9、12米3/分和固-式L型10、20、40米3分六種產(chǎn)品在各廠礦企業(yè)得到-的應(yīng)用。因此考慮解決這六種產(chǎn)品的噪聲問題,將在相當(dāng)程度上-空壓機(jī)的噪聲問題。當(dāng)然,在這六種產(chǎn)品上施用的有效噪聲控制措施,也-適用于其它排量的空壓機(jī),并且同樣可-滿意的效果。
未加降噪措施,固-L型往復(fù)式空壓機(jī)(排量10、20、40米3/分),離機(jī)組1米處,噪聲-為88∽95dBA;螺桿式空壓機(jī)(排量10、20米3/分),離機(jī)組1米處,噪聲-為95∽105dBA;移動式空壓機(jī)(排量6、9、12米3/分),離機(jī)組1米處,噪聲平均為100∽105dBA。
隔聲罩與消聲器對空壓機(jī)噪聲的降低將起到顯著的作用。當(dāng)然,對振動較-出的機(jī)組,還應(yīng)采取隔振措施。
對10、20、40米3/分的L型固-往復(fù)式空壓機(jī),在進(jìn)氣口未采用消聲器時,進(jìn)氣口輻射的噪聲在整機(jī)噪聲中占主要地位。在進(jìn)氣口安裝適當(dāng)?shù)南暺骱?,整機(jī)噪聲-般可降到90dBA,甚至于85dBA以下(1米距離)。如果進(jìn)-步降低噪聲,需要在空壓機(jī)上復(fù)蓋隔聲罩,方能獲得整機(jī)噪聲的-幅度降低。
對10、20米3/分的螺桿式空壓機(jī),在目前情況下,只有采用帶進(jìn)、排氣口消聲器的隔聲罩,才有希望將組噪聲降到85dBA以下(1米距離)。
對6、9、12米3/分的移動式空壓機(jī),其主要噪聲源是驅(qū)動機(jī)----柴油機(jī)的排氣噪聲以及柴油機(jī)殼體輻射的噪聲。些油機(jī)的振動也是-個比較嚴(yán)懲的問題。解決的辦法:主要是在柴油機(jī)排氣口采用適當(dāng)?shù)呐艢庀暺?,在壓縮機(jī)進(jìn)氣口安裝進(jìn)氣消聲器,在柴油機(jī)和壓縮機(jī)座下安裝適當(dāng)?shù)臏p振裝置以及整個機(jī)組采用隔聲罩才能使機(jī)組的噪聲降到85dBA以下。
正確設(shè)計或選用適當(dāng)?shù)南暺骱透袈曊?,是降低現(xiàn)有空壓機(jī)噪聲的關(guān)鍵問題。-內(nèi)現(xiàn)已有不少噪聲控制設(shè)備廠家,可提供有效的低頻性和低中頻性,因此采用搞性消聲器較為合理。-內(nèi)現(xiàn)已出現(xiàn)-種結(jié)合擴(kuò)張室抗性消聲器原理制成的文氏消聲器,對于控制L型或V型空壓機(jī)的進(jìn)氣噪聲,都有較-出的效果。這種消聲器,不但消聲值-,而且具有阻損低、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等--。
三. 電機(jī)噪聲及其控制
電機(jī)(包括發(fā)電機(jī)和電動機(jī))是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中量-面廣的動力設(shè)備,據(jù)調(diào)查,目前-產(chǎn)的中小型電機(jī)噪聲多在90∽100dBA之間,-型電機(jī)噪聲均-達(dá)100dBA以上,聲能分布在125∽500HZ之間(個別出現(xiàn)在1000HZ)。其噪聲-為低、中頻性。
電機(jī)的噪聲可粗略地分為兩-部分:-部分是由機(jī)械振動引起的,其能量與所輻射的聲功率直接與電功率有關(guān);另-部分則是空氣動力性噪聲,它直接與氣流的線速度有關(guān),而線速度則與電機(jī)的轉(zhuǎn)速相關(guān),此外,通風(fēng)噪聲也不容忽視。
電機(jī)的主要降噪措施有三種:
1. 裝置隔聲罩
如局部隔聲罩、箱式隔聲罩、組裝式隔聲罩。
2. 改變電機(jī)冷卻風(fēng)扇結(jié)構(gòu)
改變?nèi)~片和風(fēng)葉直徑,葉片數(shù)量由多變少。
3. 安裝消聲器
電機(jī)進(jìn)出口消聲器,尾部軸向進(jìn)風(fēng)消聲器。
目前-內(nèi)應(yīng)用較為-的降噪措施是加設(shè)隔聲罩或隔聲罩配裝消聲器。 電機(jī)根據(jù)其功率可分為-、中、小三個類型。根據(jù)其類型結(jié)構(gòu)不同,采用的降噪措施也不盡相同。
四. 柴油機(jī)噪聲及其控制
柴油機(jī)噪聲可分為空氣動力性噪聲、燃燒噪聲和機(jī)械噪聲三部分。
空氣動力性噪聲分為排氣、進(jìn)氣和風(fēng)扇噪聲,其中以排氣噪聲為主。距離排氣口0.5米處聲-可達(dá)115∽128dBA。
燃燒噪聲的產(chǎn)生機(jī)理主要是由于氣缸內(nèi)的壓力-變,通過缸體、機(jī)體、缸蓋,輻射到空間,直噴燃燒室的燃燒噪聲常成為柴油機(jī)的主要聲源。
機(jī)械噪聲則主要是曲軸、連桿、齒輪等構(gòu)件的活動部部分相互碰撞和磨擦產(chǎn)生。
-般來說,中、小型功率的柴油機(jī)(功率不-于1176KW)的噪聲-在105∽120dBA。
不同類型的柴油機(jī),主聲源不同,降噪措施也不-樣。
常用的降噪措施有以下幾種:
對于空氣動力性噪聲,采用消聲器-為有效。目前,-批的新式消聲器已逐步取代了舊式簡單的消聲器。我-已生產(chǎn)多種系列的柴油機(jī)消聲器,供不同型號的柴油機(jī)選用。
另外,進(jìn)氣消聲器可以與濾清器復(fù)合-體,組成既能濾清空氣又有消聲效果的復(fù)合消聲器;排氣消聲器也可以設(shè)計成為既能消聲,又能凈化廢氣的形式,開拓了消聲器的功能。
由于直噴燃燒室是燃燒噪聲的主聲源,所以現(xiàn)在已開發(fā)出新型的非直噴式燃燒室。另外,改變噴嘴的提前角等措施也-了很好的效果。
噪聲的-小與缸徑的4次方成正比,與轉(zhuǎn)速3。4∽5。1次方成正比。因此,機(jī)械噪聲的控制,應(yīng)在設(shè)計階段就采取措施。比如縮小缸徑,提-行程缸徑比,降低標(biāo)-轉(zhuǎn)速,研制低噪聲柴油機(jī)。
此外,在--程度上減少殼的表面振動也能收到--的效果,比如采用-阻尼材料、殼上加筋等。對于齒輪噪聲,-方面,從齒輪的材料上做文章,用-分子齒輪代替鋼制齒輪。另-方面,在齒輪的形狀、嚙合和精度上下工夫,也能降低噪聲。其中-分子齒輪,已在單缸柴油機(jī)上試用,效果比較好。
在廣-科研工作者的努力下,-批低噪聲柴油機(jī)正在不斷推出。
-型柴油機(jī)的噪聲控制工作,我-尚缺乏深入的研究。
目前,我-中小型柴油機(jī)噪聲控制的研究工作,已達(dá)到-際八十年代-進(jìn)水平。
各-管理部門非常重視柴油機(jī)的噪聲問題,我-柴油機(jī)噪聲表標(biāo)準(zhǔn)(GBn259—86:中小型柴油機(jī)的噪聲限值;機(jī)電部部標(biāo)JB/NQ51—87:中小型柴油機(jī)-分等標(biāo)準(zhǔn)),對柴油機(jī)噪聲控制工作起到了積-推動作用。
五. 織機(jī)噪聲及控制現(xiàn)狀
據(jù)1987年統(tǒng)計,紡織業(yè)的企業(yè)數(shù)量,職工人數(shù)和工業(yè)產(chǎn)值分別占紡織工業(yè)的62。5%66。9%和83。5%??梢哉f,紡織業(yè)是紡織工業(yè)的主體。
棉紡行業(yè)的企業(yè)數(shù)量,職工人數(shù)和工業(yè)產(chǎn)值分別為紡織業(yè)的51。1%,63。2%和63。6%。
紡織業(yè)的噪聲污染是很嚴(yán)重的,-出的是織布車間,聲--般均在102-105之間。
各織布車間噪聲頻譜相似,頻帶較寬,專用能主要分布在1000-4000HZ。
織面噪聲主要是由撞擊和磨擦產(chǎn)生。占全部織機(jī)98。7%的有梭織機(jī)中,80%左右的-件產(chǎn)生撞擊和磨擦。主要在投梭,打緯,開口,卷取,送經(jīng),動力等系統(tǒng)。
1.從聲源上治理,對打梭棒,三十六牙輪,梭子,皮帶結(jié)帶主要發(fā)聲部件進(jìn)行處理。便如用尼龍梭子代替木梭子,用尼龍三十六牙輪代替鑄鋼齒輪,用復(fù)合丁腈阻尼皮結(jié)代替原來的丁腈皮結(jié),使噪聲得到降低。另外,在-些部件外包鑲阻尼層,或降低織機(jī)運(yùn)行速度,安裝緩沖裝置,也可獲得進(jìn)-步的降噪效果。
對于單機(jī)降噪,因內(nèi)不少單位已---的經(jīng)驗,--單機(jī)可降10dBA。
2.在聲傳播途徑方面的控制,主要有以下幾種:
(1) 局部罩
這種方法或多或少地影響作業(yè),堅持采用的不多。
(2) 吸聲屏
織布車間-,機(jī)多人多,所余空間少,所以這種方法不太實用。
(3) 吸聲吊-,柱壁吸聲,空間吸聲體
這種方法可以減少反射聲,而且占據(jù)的空間少,-般能得到5dBA的降噪效果,在-些車間得到應(yīng)用。但由于投資較多,在我-全面鋪開,有--的困難。
(4) 隔振
我-南方織機(jī)上樓,為防止固體聲傳播,需要采取隔振措施。-般在機(jī)臺與地板間用橡膠減振墊,也有的對樓板本身就使用了減振材料。
3.個人防護(hù)
織布車間機(jī)多人多,采取個人防護(hù)措施是比較合理的。
-內(nèi)目前已有-性能均好的護(hù)耳器供選取購。但還應(yīng)進(jìn)-步豐富護(hù)耳器的品種,提-舒適性,經(jīng)濟(jì)性。
總之,為了有效控制織機(jī)噪聲的危害,-方面,應(yīng)推廣應(yīng)用尼龍梭子和尼龍三十六牙輪,繼續(xù)研制低噪聲織機(jī)。同時-應(yīng)在紡織系統(tǒng),應(yīng)制-,推行聽力保護(hù)計劃,鼓勵工人佩戴護(hù)耳器,并指導(dǎo)工人正確選擇和使用護(hù)耳器。
六. 沖床噪聲的控制現(xiàn)狀
沖床是工業(yè)生產(chǎn)中常見的機(jī)械設(shè)備,加工方式為借助于沖頭的動能沖栽-件,負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲多在90dBA以上。我-沖床車間噪聲-般-達(dá)90-110dBA,給設(shè)備操作者和車間其他人員造成--的危害,對環(huán)境亦有影響。
在機(jī)械設(shè)備中,沖床噪聲很-出。工業(yè)發(fā)達(dá)-家對沖床噪聲的研究,治理和控制開展較早,我-此項工作的開展是在七十年代末期。降低沖床噪聲時,要考慮加工-,生產(chǎn)率,操作方便和降噪費(fèi)用等諸多因素。可以說沖床噪聲控制顯得既迫切而又艱巨。
1. 沖床噪聲的產(chǎn)生
沖床負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強(qiáng)列的噪聲。沖頭與工件,打料桿與工件,卸料板與板料間和撞擊,以及在沖裁和剪切過程中形成的沖剪噪聲等,都是沖床噪聲的主要來源。
(1) 撞擊噪聲
撞擊噪聲是沖床噪聲的主要組成部分。當(dāng)沖頭沖裁板料時,與板料發(fā)生撞擊,產(chǎn)生撞擊噪聲。撞擊噪聲可分為加速度噪聲和自鳴噪聲。沖頭沖擊坯料時,受到阻力而-然停止所產(chǎn)生的噪聲稱為加速度噪聲。被沖擊的坯料,由于受擊而發(fā)生振動,這-振動發(fā)出的聲音叫自鳴噪聲。
(2) 沖剪噪聲
沖剪過程中,材料因剪切而斷裂,由此導(dǎo)致沖頭-然卸荷,所形成的聲音稱為沖剪噪聲。沖床被激勵產(chǎn)生振動,并引起機(jī)身和聲輻射和地面振動。
(3) 傳動件間隙引起的噪聲
沖床各連接件間存在有配合間隙,在沖擊力作用下,引起軸系的反沖、-件受激勵振動,引起聲輻射而形成的噪聲。
2. 沖床噪聲控制措施
(1) 聲源降噪
a. 沖床本身降噪
沖床降噪的根本措施在于聲源控制。英-的理查茲(Richards)把撞擊噪聲方面的理論研究應(yīng)用到?jīng)_床上,可使噪聲下降30dBA。其基本理論是,加速度噪聲等于錘子運(yùn)動時所帶動的等體積的空氣所具有的動能的-半。cto/vo從1增加到10,噪聲-約可降低30dBA,c是聲速,to是錘子運(yùn)動停止的時間。Vo是錘子沖擊坯料時的運(yùn)動速度。用其它方法,這樣-幅度降噪是很難實現(xiàn)的。
七十年代末期,-際上出現(xiàn)了新型液壓伺服沖床,沖頭能按預(yù)-的運(yùn)動規(guī)律工作,使沖床噪聲-降低。
沖床各傳動件間存在必不可少的配合間隙,減少間隙和防止軸系反沖的結(jié)構(gòu)形式已有應(yīng)用,如曲軸連桿減緩反沖裝置等。
改革現(xiàn)有傳統(tǒng)的工藝設(shè)計,對于出廠沖床并非易事,根本途徑在于改革沖床的沖擊過程。沖床降噪的技術(shù)措施有許多尚在試驗研究階段,-成熟及全面推廣還需很長時期,因而現(xiàn)階段還應(yīng)考慮其它技術(shù)措施。
b. 降低模具噪聲
沖模設(shè)計者往往忽略對噪聲的考慮。合理地選擇凹凸模的配合間隙,能實現(xiàn)降噪5dBA,改變凸的幾何形狀,用階梯模、斜刃模代替平口模,亦能降噪5-10dBA左右。但由于工件的幾何開頭有時很復(fù)雜,給模具加工帶來--的困難。此外還有在模具中增加緩沖器及降低卸件噪聲等措施
(2) 傳播途徑噪聲控制
控制沖床噪聲對人體的危害,在傳播途徑上采取控制措施,技術(shù)革新上比較成熟,并可---效果。
a. 吸聲降噪
吸聲的目的是減弱車間內(nèi)反射聲,-般可降噪6dBA左右的降噪效果。
b. 局部隔聲
采用加吸聲的隔聲屏、模具區(qū)域隔聲罩,能有8dBA左右的降噪效果。
c. 全封閉隔聲罩
全封閉隔聲罩能有20dBA左右的降噪效果。罩體可作成拼裝式,-般占地面積較-。
傳播途徑中控制沖床噪聲雖是消-的治理方法,但由于簡便易行,并能收到較好的降噪效果,因而較多被采用。應(yīng)用時應(yīng)注意操作、維修等問題。
機(jī)床本身噪聲問題雖不能-獲得解決,但沖床使用單位還是有許多可用的控制措施。解決沖床噪聲的危害并不是很難的事,關(guān)鍵還是看-導(dǎo)部門的重視程度。
七. 圓鋸機(jī)噪聲及控制
圓鋸產(chǎn)生的噪聲-頻成份較多,峰值頻率在4000HZ左右,噪聲--達(dá)100dBA以上,嚴(yán)重危害工人的聽力,是誘發(fā)事故造成木工工人斷指的主要原因圓鋸機(jī)的噪聲主要是由-速旋轉(zhuǎn)的鋸片產(chǎn)生的,即空氣動力性噪聲和鋸片振動噪聲,同時也包括機(jī)械噪聲,以及這三者之間相互交叉-作用而產(chǎn)生的共振噪聲??諝鈩恿π栽肼曋饕X尖噪聲,排氣噪聲及渦流噪聲三個方面。每當(dāng)渦流分離的頻率與鋸片的固有頻率相-致時,就產(chǎn)生共振而發(fā)出尖叫聲,這時的噪聲-強(qiáng)。
對于鋸片的噪聲治理,我-自八十年代以來對此進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究,搞清了鋸片噪聲的發(fā)聲機(jī)理,并提出了相應(yīng)的控制措施,且得到了顯著的效果。-些研究人員對鋸片進(jìn)行了振型的分析,在鋸片上粘貼阻尼片以降低鋸片的振動。對圓鋸的空氣動力性噪聲進(jìn)行控制,在鋸片周圍,設(shè)計安裝-組“制流板”,有效地在齒緣界面內(nèi)抑制均勻分離層的出現(xiàn),改善了渦流分離層壓力分布,抑制了渦 流,使尖叫聲消失。調(diào)整鋸片使其有-個合理的切削速度,在盡可能的條件下降低噪聲。圓鋸整機(jī)的噪聲-與鋸削速度的三次方成正此,鋸削速度以50m/s為好。在鋸片外緣沿槽方向上加工數(shù)條均勻的消聲槽也可獲得部分地降低噪聲的效果。在我-某些單位已實現(xiàn)低噪聲木材加工區(qū)。
八. 球磨機(jī)噪聲
球磨機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了-的應(yīng)用,如在化工、電力、建材等到行業(yè)普遍存在,是原料粉碎不可缺少的設(shè)備。但由于球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲,其噪聲-通常在105-115dBA之間,對于工作人員、檢修人員的危害以及對環(huán)境的污染都是相當(dāng)嚴(yán)重的。因此,球磨機(jī)是目前-主要的噪聲污染源之-。
球磨機(jī)的噪聲主要由以下兩部分組成:
1. 筒體產(chǎn)生的噪聲
這主要是在筒體轉(zhuǎn)動時,鋼球與鋼球、鋼球與鋼質(zhì)筒體之間的相互撞擊而產(chǎn)生的機(jī)械噪聲,通過筒體向外輻射的噪聲-可達(dá)115dBA以上,噪聲頻帶較寬。
2. 電機(jī)和傳動機(jī)械產(chǎn)生的噪聲
這主要是電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的電磁噪聲,風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流噪聲等。電機(jī)噪聲與電機(jī)功率及轉(zhuǎn)速成正比,其噪聲--般為90dBA-115dBA。傳動機(jī)械噪聲主要是由于齒輪之間相互碰撞和-部件之間的相互磨擦而產(chǎn)生的。
目前,-內(nèi)在球磨機(jī)噪聲治理方面所采用的方法-致有如下三種:
1. 阻尼隔聲層包扎
主要是用組尼隔聲材料將球磨機(jī)的筒體包裹起來,從而降低筒體噪聲。此方法-般能降低5-10dBA,效果不甚理想。
2. 隔聲罩
就是用隔聲罩將球磨機(jī)的筒體部分封閉起來,阻隔了噪聲的外傳途徑,從而降低了筒體的輻射噪聲。這種方法比較有效,通常降噪值可達(dá)到20dBA左右。但安裝隔聲罩后,使得檢修和運(yùn)行工作變得困難。同時由于電機(jī)和傳動機(jī)械封閉在隔聲罩內(nèi),因而造成設(shè)備的通風(fēng),散熱困難,檢查、維護(hù)工作也非常不便。
3. 橡膠襯板代替錳鋼襯板
筒體內(nèi)襯由原來的錳鋼襯板改為橡膠襯板,可雙--降低鋼球與筒體之間撞擊噪聲,降噪值為12-15dBA,效果明顯,但仍然存在著像膠襯板的使用-問題。
由此可以看出,上述三種方法中,后兩種方法的降噪效果較好,在--程度上對工人的健康起到了保護(hù)作用,降低了噪聲對環(huán)境的污染程度。但問題還是存在的,如散熱、通風(fēng)、檢修、襯板使用-問題,還有待于今后進(jìn)-步研究解決。
九. -壓放空排氣噪聲及控制
-壓放空排氣噪聲是排氣噴流噪聲的-種。排氣噴流噪聲的特-是聲--頻帶寬,傳播遠(yuǎn)。排氣噴流噪聲是由-速氣流沖擊和剪切周圍靜止的空氣,引起劇烈的氣體擾動而產(chǎn)生的。
在噴口附近(在噴口直徑D的4-5倍范圍內(nèi)),氣流繼續(xù)保持噴口處的流速成前進(jìn)。這個區(qū)域叫直流區(qū)。在這個區(qū)域內(nèi),存在著-個射流核心,在核心周圍,射流與卷吸進(jìn)來的氣體激烈混合,輻射的噪聲是-頻性的。
在噴口稍遠(yuǎn)的地方(約5D-15D)為混合區(qū),在這個區(qū)域里,氣流與周圍-氣之間進(jìn)行激烈地混合,引起急劇的氣體擾動,射流寬度逐漸擴(kuò)展,產(chǎn)生的噪聲-強(qiáng)。
在離噴口-遠(yuǎn)的地方(15D以外),稱為渦流區(qū),在這個區(qū)域里,氣流寬度很-,速度逐漸降低以至消失,形成渦流的強(qiáng)度反復(fù)地減小,產(chǎn)生的噪聲是低頻性的。
Lighthill--分析了噴注氣流均勻,中間無障礙物即噴注中只有四-子聲源的情況,得到湍流噪聲功率與流速成八次方的-律。
對于阻塞噴注,試驗證明,氣室壓力-過臨界條件繼續(xù)增加時,雖然噴注速度保持局部聲速成不變,但噪聲仍要增-。馬-猷教授等得到噴注湍流噪聲的聲功率W與注-壓力P1的經(jīng)驗公式為
W=KP(P1-P2)4D/(P-0.5PO)PO2 (1)
在噴注90方向上,離噴口1M處的聲壓- L為:
LP=80+20lg(P1-PO)/(P1-0.5PO)PO+20lgD dBA (2)
式中:
P1---注-壓力
D----噴口直徑
PO----環(huán)境-氣壓
這公式說明書了在阻塞情況下,雖然噴注速度不再增加,但隨著壓力的增加,噪聲功率也隨之增加。
-壓放空噪聲的控制方法是在排氣管上安裝消聲器。按消聲原理設(shè)計結(jié)構(gòu)分,排氣放空消聲器可分為四-類。
1. 擴(kuò)容降速型消聲器
這種消聲器的原理是利用較-的體積容腔,擴(kuò)容降壓,降低排口流速。由于在亞聲速情況下,噴流噪聲的強(qiáng)度與流速成的八次方成正比,所以在流量保持恒-的情況下,逐漸擴(kuò)-容腔和增-排口截面可以降低噴流速度,從而降低噪聲。
2. 節(jié)流降壓型消聲器
在阻塞情況下,由于排氣噪聲的強(qiáng)度隨著壓力的增加而加-,節(jié)流降壓型消聲器就是利用節(jié)流降壓原理,把-個-壓降,分散到若十個局部結(jié)構(gòu)承擔(dān),變成許多小的壓降,從而降低噪聲。
3. 小孔噴注型消聲器
噴流噪聲的峰值頻率與排口直徑成反比,因此,如果使排口輻射的噪聲能量從低頻移動-頻,于是低頻噪聲被降低,-頻噪聲增-。如果孔徑小到--值(如達(dá)毫米-),噴流噪聲的能量將移到人耳不敏感的-頻范圍。
4. 多孔材料擴(kuò)散消聲器
利用燒結(jié)金屬,燒結(jié)塑料,多孔陶瓷等控制排氣噴流噪聲,這些材料有-量的微小孔隙(達(dá)絲米-),可以透氣和滲水。用這類材料制成的消聲器稱之為多孔材料擴(kuò)散消聲器,利用多孔材料的透氣性,使排氣流被濾成無數(shù)個小的氣流,氣流的壓力被--降低,流速成也被擴(kuò)散減少。從而,輻射的噪聲強(qiáng)度也就--減弱。
我-自七十年代末以來,在排氣放空噪聲的機(jī)理和控制技術(shù)方面,進(jìn)行了-量-創(chuàng)性的研究和實際應(yīng)用工作,提出了阻塞情況下,降低排氣噪聲的理論,并把這些理論付之實際,得到很好的效果,根據(jù)四種消聲原理設(shè)計的復(fù)合式消聲器,如節(jié)流降壓與小孔噴注復(fù)合消聲器,節(jié)流與擴(kuò)容式復(fù)合消聲器等,對我-排氣噴流噪聲的控制起到了積-的推動作用。這方面的有些成果已-過了目前-際水平。
十. 風(fēng)動鑿巖機(jī)噪聲
風(fēng)動鑿巖機(jī)噪聲在井下達(dá)120dBA,甚至--,對操作工人的危害很好嚴(yán)重。其噪聲頻譜較寬,但主要呈中低頻性。主要噪聲源是:
1. 排氣噪聲
2. 活塞撞擊纖尾和纖頭撞擊巖石產(chǎn)生的機(jī)械性撞擊噪聲
3. 風(fēng)動鑿巖機(jī)-部件的撞擊、磨擦以及機(jī)件振動所產(chǎn)生的機(jī)件性噪聲其中以排氣噪聲為主要成為。
解決風(fēng)動鑿巖機(jī)噪聲的途徑在于研制-效的排氣消聲器,并對機(jī)件性噪聲采取有效的減振阻尼措施。對多機(jī)鑿巖臺車,應(yīng)設(shè)隔聲操作室。
對-效排氣消聲的要求是:
1. 消聲器的消聲值在20dBA以上;
2. 體積?。?br />
3. 背壓低;
4. 不產(chǎn)生結(jié)冰現(xiàn)象;
-內(nèi)有不少單位在研究能滿足這些要求的消聲器,可惜目前尚未獲得滿意的結(jié)果。風(fēng)動鑿巖機(jī)噪聲問題到今仍基本上沒有得到解決,許多研究工作值得深入下去。